Агульны выгляд і планіроўка

Знешні выгляд Optimus 10B нагадвае тыповае буйное прамысловае абсталяванне. Асноўная рама ў асноўным выраблена з трывалага металу сіняга колеру. Выбар гэтага колеру не толькі палягчае ідэнтыфікацыю ў вытворчым асяроддзі, але і ў пэўнай ступені адлюстроўвае даўгавечнасць і прамысловыя ўласцівасці абсталявання. Жоўтая зона бункера ў верхняй частцы абсталявання асабліва прыцягвае ўвагу і пазначана словамі «Optimus 10B» і «ГРУПА ХОНЧАБункер выкарыстоўваецца для захоўвання сыравіны, неабходнай для вытворчасці блокаў, напрыклад, змешаных матэрыялаў, такіх як цэмент, пясок і жвір. Агульная планіроўка кампактная, і кожны функцыянальны модуль размешчаны ўпарадкавана, што адлюстроўвае выкарыстанне прасторы і рацыянальнасць вытворчага працэсу ў прамысловым дызайне. Ад падачы і фарміравання да магчымага звяна выхаду цэглы фармуецца зладжаная аперацыйная лінія.

Сувязь паміж структурай і прынцыпам працы

Сіняя частка рамы абсталявання ўяўляе сабой асноўную канструкцыю для яго нясення нагрузкі і рэалізацыі функцыянальнасці. Розныя рабатызаваныя маніпулятары, формы, трансмісійныя прылады і г.д. унутры рамы працуюць скаардынавана. Напрыклад, вертыкальныя і гарызантальныя механічныя стрыжні, бачныя на малюнку, могуць быць гідраўлічна прываднымі кампанентамі. Гідраўлічная сістэма мае вырашальнае значэнне ў машыне для фармавання блокаў. Яна рэалізуе дзеянне прэсавання формы з дапамогай гідраўлічнай энергіі і экструдуе і фармуе сыравіну, якая падаецца з бункера ў поласць формы. Частка формы з'яўляецца ключом да вызначэння формы і памеру блока. Формы розных спецыфікацый могуць вырабляць розныя тыпы блокавых вырабаў, такія як стандартная цэгла, пустотелая цэгла і тратуарная цэгла, задавальняючы патрэбы розных сцэнарыяў прымянення ў будаўніцтве.

Адлюстраванне ў вытворчым працэсе Спасылкі

Разгляд вытворчага працэсу зыходзячы з аперацый персаналу на месцы і структуры абсталявання: спачатку сыравіна змешваецца ў прапорцыі з дапамогай сістэмы дазавання (якая можа быць інтэграваная ў абсталяванне або звязаную з ім сістэму), а затым транспартуецца ў верхні жоўты бункер. Бункер раўнамерна размяркоўвае матэрыялы ў поласці фармавальнай формы праз разгрузачны механізм; затым гідраўлічная сістэма прыводзіць у рух галоўку ціску ўніз, прыкладаючы высокі ціск да матэрыялаў у поласці формы, каб фармаваць матэрыялы пад ціскам формы. Падчас гэтага працэсу такія параметры, як кантроль ціску і час вытрымкі ціску абсталяваннем, будуць уплываць на паказчыкі якасці, такія як трываласць блока; сфармаваныя блокі будуць транспартавацца на паддон або канвеерную стужку праз наступны механізм вываду цэглы (на малюнку паказаны не цалкам, што можна меркаваць па традыцыйным абсталяванні ў галіне) і ўступаць у наступныя працэсы, такія як зацвярдзенне, завяршаючы пераўтварэнне сыравіны ў гатовыя блокі.

Перавагі абсталявання і галіновая каштоўнасць

Машыны для фарміравання блокаўТакія перавагі, як Optimus 10B, у вытворчасці будаўнічых матэрыялаў высокія. Высокая эфектыўнасць адлюстроўваецца ў адносна высокай ступені аўтаматызацыі і здольнасці працаваць бесперапынна. У параўнанні з традыцыйным ручным вырабам цэглы або простым абсталяваннем, гэта значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і задавальняе попыт на блокі ў буйных будаўнічых праектах. Што тычыцца эканоміі энергіі, то шляхам аптымізацыі гідраўлічнай сістэмы, сістэмы размеркавання матэрыялаў і г.д., гэта дазваляе ў пэўнай ступені знізіць спажыванне энергіі, што адпавядае тэндэнцыі зялёнай вытворчасці ў сучаснай прамысловасці. Шматфункцыянальнасць азначае, што яна можа адаптавацца да розных відаў сыравіны (напрыклад, паўторнае выкарыстанне прамысловых адходаў, такіх як попел і шлак, што карысна для аховы навакольнага асяроддзя і перапрацоўкі рэсурсаў) і вырабляць розныя тыпы блокаў, дапамагаючы прадпрыемствам гнутка рэагаваць на попыт рынку. З пункту гледжання прамысловай каштоўнасці, яна спрыяе прамысловаму вытворчаму працэсу сценавых матэрыялаў, спрыяе развіццю будаўніцтва ў больш эфектыўным і стандартызаваным кірунку, а таксама забяспечвае падтрымку абсталявання для вытворчасці экалагічна чыстых будаўнічых матэрыялаў, дапамагаючы скараціць выкарыстанне глінянай цэглы і абараніць зямельныя рэсурсы.

Перспектыва эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання

Персанал на фота працуе на розных частках абсталявання, што адлюстроўвае складанасць эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання абсталявання. Што тычыцца эксплуатацыі, прафесійны персанал павінен быць знаёмы з кіраваннем гідраўлічнай сістэмай, наладай параметраў размеркавання матэрыялу, заменай і адладкай формы і г.д., каб забяспечыць вытворчасць якаснай прадукцыі. Што тычыцца тэхнічнага абслугоўвання, патрабуецца рэгулярная праверка і абслугоўванне гідраўлічнага алею, кампанентаў трансмісіі, зносу формы і г.д. Персанал на фота можа выконваць мантаж і ўвод абсталявання ў эксплуатацыю, штодзённы агляд або ліквідацыю няспраўнасцяў, каб забяспечыць стабільную працу абсталявання. Таму што, калі такое буйное абсталяванне выходзіць з ладу і спыняецца, гэта будзе мець вялікі ўплыў на працэс вытворчасці. Такім чынам, стандартызацыя і прафесіяналізм эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання маюць вырашальнае значэнне для эфектыўнасці вытворчасці прадпрыемстваў.

2. Яго канструкцыя звычайная. Жоўты бункер уверсе выкарыстоўваецца для загрузкі сыравіны, такой як цэмент, пясок і жвір, а таксама іншых матэрыялаў, неабходных для вытворчасці цэглы. Сіняя каркасная канструкцыя пасярэдзіне трывалая і павінна быць часткай, якая нясе ключавыя кампаненты для працы абсталявання. Унутраныя механічныя прылады працуюць скаардынавана для рэалізацыі працэсаў вытворчасці цэглы, такіх як прэсаванне сыравіны. Жоўты механічны маніпулятар або трансмісійная канструкцыя збоку, як мяркуецца, адказвае за такія дзеянні, як транспарціроўка цагляных нарыхтовак і дапаможнае фармаванне падчас працэсу вытворчасці цэглы, забяспечваючы бесперапыннасць працэсу вытворчасці цэглы.

Гэты тыпмашына для вырабу цэглыадыгрывае значную ролю ў галіне вытворчасці будаўнічых матэрыялаў. Ён можа перапрацоўваць сыравіну ў цагляныя вырабы розных характарыстык, такія як цэментныя цэглы, водапранікальныя цэглы і г.д., і шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, дарожным пакрыцці і іншых праектах. Дзякуючы аўтаматычнай або паўаўтаматычнай працы, у параўнанні з традыцыйнымі метадамі вытворчасці цэглы, ён можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці, забяспечыць стабільнасць якасці цэглы і дапамагчы прадпрыемствам з буйной вытворчасцю. У сучасным кантэксце энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя ён таксама можа мець пэўныя канструкцыі для рацыянальнага выкарыстання сыравіны і зніжэння спажывання энергіі, задавальняючы патрэбы сучаснай вытворчасці будаўнічых матэрыялаў і забяспечваючы асноўнае і важнае абсталяванне для вытворчасці цэглы для будаўнічай галіны.

Падчас працы сыравіна паступае з верхняга бункера і праходзіць праз такія працэсы, як раўнамернае размеркаванне матэрыялу ўнутры і прэсаванне пад высокім ціскам для хуткага фарміравання цагляных нарыхтовак. Яна мае характарыстыкі высокай эфектыўнасці і энергазберажэння, з адносна высокай ступенню аўтаматызацыі, што можа паменшыць ручное ўмяшанне і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Яна падыходзіць для працы буйных цагляных заводаў, дапамагаючы прадпрыемствам знізіць выдаткі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці будаўнічых матэрыялаў. Гэта адносна перадавая мадэль сярод абсталявання для вытворчасці неабпаленай цэглы, якая забяспечвае моцную падтрымку для вытворчасці асноўных будаўнічых матэрыялаў для будаўнічай галіны. Дзякуючы стабільнай працы і надзейнай якасці, яна мае пэўную ступень прымянення на рынку і спрыяе развіццю экалагічна чыстай вытворчасці неабпаленай цэглы.