Уводзіны ў вытворчую лінію машыны для вытворчасці неабпаленай цэглы

Механізм на малюнку — гэтамашына для неабпаленай цэглыабсталяванне вытворчай лініі. Ніжэй прыведзены ўводзіны ў яго:
Абсталяванне для вытворчай лініі неабпаленай цэглы

I. Асноўны агляд

 

Гэтымашына для неабпаленай цэглыВытворчая лінія — гэта экалагічна чыстае абсталяванне для вытворчасці цэглы. Яна не патрабуе абпалу. У якасці сыравіны выкарыстоўвае прамысловыя адходы, такія як цэмент, попел, шлак, каменны парашок і пясок, фармуе цэглу такімі метадамі, як гідраўліка і вібрацыя, і вырабляе розныя віды цэглы, такія як стандартная цэгла, пустотелая цэгла і каляровая тратуарная цэгла, шляхам натуральнага зацвярдзення або зацвярдзення парай. Яна шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, дарожным будаўніцтве і іншых інжынерных галінах, спрыяючы перапрацоўцы рэсурсаў і развіццю экалагічна чыстых будынкаў.

 

II. Склад і функцыі абсталявання

 

1. Сістэма апрацоўкі сыравіны: яна ўключае ў сябе драбільную машыну, прасейвальную машыну, змяшальнік і г.д. Драбнільная машына здрабняе буйныя сыравінныя матэрыялы (напрыклад, руды і бетонныя блокі) да адпаведных памераў часціц; прасейвальная машына адбірае сыравіну, якая адпавядае патрабаванням да памеру часціц, і выдаляе прымешкі і негабарытныя часціцы; змяшальнік дакладна змешвае розныя сыравінныя матэрыялы з цэментам, вадой і г.д. у прапорцыі, каб забяспечыць аднастайнасць матэрыялаў, ствараючы высакаякасную сыравінную аснову для вырабу цэглы, што вызначае трываласць і стабільнасць якасці цэглы.

 

2. Асноўная фармовачная машына: гэта асноўнае абсталяванне, якое працуе на аснове гідраўлічнай сістэмы і вібрацыйнай сістэмы. Гідраўлічная сістэма забяспечвае моцны ціск, каб сыравіна ў форме шчыльна злучалася пад высокім ціскам; вібрацыйная сістэма дапамагае вібраваць, каб выпусціць паветра з матэрыялаў і павысіць кампактнасць. Замяняючы розныя формы, можна вырабляць розныя тыпы цэглы, такія як стандартная цэгла, пустотелая цэгла і цэгла для абароны адхілаў, для задавальнення розных будаўнічых патрэб. Якасць фармавання непасрэдна звязана з знешнім выглядам, дакладнасцю памераў і механічнымі ўласцівасцямі цэглы.

 

3. Канвеерная сістэма: складаецца з стужкавага канвеера, перадатчыка і г.д. Стужкавы канвеер адказвае за транспарціроўку сыравіны з тэхналагічнага звяна да асноўнай фармовачнай машыны і транспарціроўку адфармаваных цагляных нарыхтовак у зону зацвярдзення. Ён мае магчымасць бесперапыннай і стабільнай транспарціроўкі, каб забяспечыць сувязь вытворчага працэсу; перадатчык выкарыстоўваецца для перадачы цагляных нарыхтовак на розных станцыях (напрыклад, пры пераключэнні шляху з фармовачнай на зацвярдзенне), гнуткай рэгулявання становішча цагляных нарыхтовак і паляпшэння выкарыстання прасторы і эфектыўнасці цыркуляцыі вытворчай лініі.

 

4. Сістэма зацвярдзення: яна падзяляецца на натуральнае зацвярдзенне і зацвярдзенне парай. Натуральнае зацвярдзенне заключаецца ў зацвярдзенні цагляных загатоўак з выкарыстаннем натуральнай тэмпературы і вільготнасці на адкрытым паветры або ў хляве для зацвярдзення. Кошт нізкі, але цыкл працяглы; пры зацвярдзенні парай выкарыстоўваецца паравая печ для дакладнага кантролю тэмпературы, вільготнасці і часу зацвярдзення, паскарэння рэакцыі гідратацыі цагляных загатоўак і значнага скарачэння цыклу зацвярдзення (які можна завяршыць за некалькі дзён). Гэта падыходзіць для маштабнай і хуткай вытворчасці. Аднак выдаткі на абсталяванне і эксплуатацыю адносна высокія. Яе можна выбраць у залежнасці ад маштабу вытворчасці і неабходнасці забеспячэння наступнага росту трываласці і стабільнасці эксплуатацыйных характарыстык цаглянага корпуса.

 

5. Сістэма падлетавання і ўпакоўкі: яна ўключае ў сябе падлетызатар і ўпаковачную машыну. Палетызатар аўтаматычна акуратна складае зацвярдзелую цаглінку, эканомячы працоўныя рэсурсы, забяспечваючы дакладнасць і стабільнасць падлетавання, а таксама спрашчаючы захоўванне і транспарціроўку; упаковачная машына звязвае і ўпакоўвае складзеную цэглу, каб палепшыць цэласнасць цэглы, прадухіліць рассыпанне падчас транспарціроўкі і павысіць якасць і эфектыўнасць дастаўкі прадукцыі.

 

III. Перавагі і асаблівасці

 

1. Ахова навакольнага асяроддзя і энергазберажэнне: выкарыстанне адходаў, такіх як прамысловыя адходы, памяншае шкоду, нанесеную глінянай цэглай зямельным рэсурсам, і змяншае забруджванне, выкліканае складаваннем адходаў. Акрамя таго, працэс без абпалу значна эканоміць энергію (напрыклад, вугаль), адпавядае нацыянальнай палітыцы аховы навакольнага асяроддзя і цыркулярнай эканомікі, а таксама дапамагае прадпрыемствам у пераходзе на «зялёную» вытворчасць.

 

2. Кантраляваны кошт: сыравіна мае шырокі асартымент і нізкі кошт. Спажыванне энергіі і працазатраты ў вытворчым працэсе адносна невялікія. Калі для наступнага зацвярдзення абраны натуральны метад зацвярдзення, выдаткі больш зэканомлены. Гэта можа эфектыўна знізіць сабекошт вытворчасці цэглы і павысіць канкурэнтаздольнасць на рынку.

 

3. Разнастайнасць прадуктаў: Замена формаў дазваляе хутка змяніць тып цэглы ў адпаведнасці з патрэбамі выкарыстання цэглы ў розных частках будаўнічых праектаў (напрыклад, сцены, грунт, абарона схілаў і г.д.). Цэгла мае высокую адаптыўнасць і можа гнутка рэагаваць на змены рынкавых заказаў.

 

4. Стабільная якасць: Аўтаматызаваны вытворчы працэс з дакладным кантролем ад сыравіны да фармавання і зацвярдзення забяспечвае высокую дакладнасць памераў цэглы, аднастайную трываласць і адпаведнасць патрабаванням да эксплуатацыйных характарыстык, такім як супраціў сціску і выгібу, што забяспечвае якасць і бяспеку будаўнічых праектаў.

 

IV. Сцэнарыі прымянення і тэндэнцыі развіцця

 

У будаўнічай галіне ён выкарыстоўваецца для ўзвядзення сцен, брукавання зямлі, будаўніцтва абароны схілаў і г.д.; у камунальнай інжынерыі ён выкарыстоўваецца для вырабу тратуарнай цэглы, цэглы для пасадкі газонаў, цэглы для абароны схілаў для водазабеспячэння і г.д. У будучыні вытворчая лінія машын для вытворчасці неабпаленай цэглы будзе развівацца ў больш інтэлектуальным кірунку (напрыклад, маніторынг вытворчых параметраў з дапамогай Інтэрнэту рэчаў, ранняе папярэджанне аб няспраўнасцей), больш эфектыўным кірунку (паляпшэнне хуткасці фармавання, скарачэнне цыклу зацвярдзення) і больш экалагічна чыстым кірунку (аптымізацыя тыпаў і прапорцый выкарыстання адходаў, зніжэнне спажывання энергіі), пастаянна забяспечваючы моцную падтрымку вытворчасці экалагічна чыстых будаўнічых матэрыялаў і спрыяючы ўстойліваму развіццю будаўнічай галіны.

 

 

Гэтымашына для неабпаленай цэглыВытворчая лінія — гэта экалагічна чыстае абсталяванне для вытворчасці цэглы. У якасці сыравіны яна выкарыстоўвае прамысловыя адходы, такія як цэмент, попел, шлак і каменны пыл. Цэгла вырабляецца шляхам гідраўлічнага і вібрацыйнага фармавання, а затым натуральнага або паравога зацвярдзення. Яна складаецца з сістэм для апрацоўкі сыравіны (драбненне, прасейванне і змешванне), асноўнай фармавальнай машыны (гідраўлічнае вібрацыйнае фармаванне, здольнае вырабляць розныя тыпы цэглы шляхам змены формаў), канвеера (стужкі і перадаткавыя каляскі для злучэння працэсаў), зацвярдзення (натуральнае або паравое зацвярдзенне для паскарэння зацвярдзення), а таксама падлетавання і ўпакоўкі (аўтаматычная штабеліроўка і аб'яднанне для зручнага захоўвання і транспарціроўкі).

 

Ён мае выдатныя перавагі. Ён экалагічна чысты і энергазберагальны, бо спажывае адходы і змяншае спажыванне энергіі, адпавядаючы прынцыпам цыркулярнай эканомікі. Кошт нізкі, шырокі спектр сыравіны і працазберагальныя працэсы, а натуральнае зацвярдзенне больш эканамічна эфектыўнае. Прадукцыя разнастайная; шляхам змены формаў можна вырабляць стандартную цэглу, пустотелую цэглу і г.д. у адпаведнасці з патрэбамі будаўніцтва. Якасць стабільная, з аўтаматызаваным кантролем усіх звёнаў, што прыводзіць да высокай дакладнасці і выдатных характарыстык цэглы.

 

Ён ужываецца ў муры сцен будынкаў, брукаванні зямлі, будаўніцтве абароны схілаў, а таксама ў вытворчасці муніцыпальнай тратуарнай цэглы і цэглы для пасадкі травы. У будучыні ён будзе развівацца ў напрамку інтэлекту (маніторынг Інтэрнэту рэчаў, ранняе папярэджанне аб няспраўнасцей), высокай эфектыўнасці (павелічэнне хуткасці фармавання, скарачэнне перыядаў зацвярдзення) і аховы навакольнага асяроддзя (аптымізацыя выкарыстання адходаў). Гэта будзе спрыяць вытворчасці экалагічна чыстых будаўнічых матэрыялаў, устойліваму развіццю будаўнічай галіны і аказваць моцную падтрымку перапрацоўцы рэсурсаў і інжынернаму будаўніцтву.

 


Час публікацыі: 06 жніўня 2025 г.
+86-13599204288
sales@honcha.com